解析板框壓濾機(jī)的工作原理及維護(hù)保養(yǎng)【秘笈】“板框壓濾機(jī)”廣泛應(yīng)用于制藥、礦山選礦加工、石油化工和環(huán)境工程、發(fā)酵釀造等行業(yè),板框壓濾機(jī)是一種用于懸浮液間歇過濾的固液分離設(shè)備。板框壓濾機(jī)是處理工業(yè)生產(chǎn)所產(chǎn)生的固液混合物,把混合液中的固體過濾出來,實現(xiàn)物料和液體分離的機(jī)器設(shè)備。板框壓濾機(jī)在城市污水處理、冶金制造、金屬鍛造、礦業(yè)開采、石油化工、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)廣泛使用,板框壓濾機(jī)起到回收可利用物,處理廢水,保護(hù)環(huán)境的至關(guān)重要作用。
一:板框壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理!
1、板框壓濾機(jī)主要由五部分組成:過濾板、液壓系統(tǒng)、管路連接系統(tǒng)、板框架和PLC控制系統(tǒng)。
2、板框壓濾機(jī)設(shè)備的主要操作過程如下:開關(guān)打開后,操作人員打開按下開關(guān),液壓系統(tǒng)開始工作,
3、板框壓濾機(jī)濾板組受到影響液壓缸沿主梁方向的力的作用,相鄰濾板之間沒有形成一個過濾腔室,壓緊缸帶動進(jìn)行壓緊板向前發(fā)展運動將濾板壓緊。
4、當(dāng)板框壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)達(dá)到PLC設(shè)定壓力時,進(jìn)漿泵開始工作,根據(jù)額定壓力指示調(diào)節(jié)回油閥,
5、通常,板框壓濾機(jī)過濾速度和壓力在額定范圍內(nèi)逐漸增大。在一段時間之后,用漿料填充過濾室。此后觀察濾液,
6、當(dāng)有濁度時,關(guān)閉板框壓濾機(jī)進(jìn)水閥,繼續(xù)過濾。所述過濾腔的側(cè)面為過濾材料,所述過濾腔的周圍是密封的。當(dāng)煤泥水從進(jìn)料口進(jìn)入每個過濾腔進(jìn)入過濾器時,
7、板框壓濾機(jī)噴射泵將產(chǎn)生較大的液體壓力,使介質(zhì)兩側(cè)的壓力差,從而實現(xiàn)固液分離。較大的固體顆粒被保留并且液體可以滲透通過過濾介質(zhì)。
8、待板框壓濾機(jī)出液閥門處不在出液,將壓緊板退回原位反應(yīng)停止,按下卸料操作按鈕,各濾板依次通過拉開學(xué)生進(jìn)行設(shè)計卸料。
9、板框壓濾機(jī)整個過濾工作流程完成,進(jìn)行下一個循環(huán)。板框壓濾機(jī)在運行過程中始終保持恒壓保壓狀態(tài),
10、一旦板框壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)在進(jìn)料、壓、卸料過程中壓力過低,系統(tǒng)將自動啟動油泵補(bǔ)充油,使壓力恢復(fù)正常。
二:板框壓濾機(jī)保養(yǎng)維護(hù)!
1、在板框壓濾機(jī)工作過程中做好維護(hù)保養(yǎng)非常重要,不僅保證了板框壓濾機(jī)的正常工作,而且延長了機(jī)器的使用壽命。使用時應(yīng)注意以下事項:
2、板框壓濾機(jī)機(jī)器運轉(zhuǎn)過程中要做好記錄,及時記錄和歸檔設(shè)備的異常情況和問題,盡快停機(jī)檢修,禁止機(jī)器在故障情況下工作。
3、每天工作后及時清理板框壓濾機(jī),清除殘留物和碎屑,保持板框壓濾機(jī)的清潔。
4、定期檢查板框壓濾機(jī)濾板之間的密封面,確保密封良好。如果出現(xiàn)密封問題,則過濾壓力將會不足,
5、過濾效率低,過濾材料不合格等一系列問題,必須及時檢查板框壓濾機(jī)密封情況,確保過濾工作有序進(jìn)行。
6、經(jīng)常性對板框壓濾機(jī)各部位可以連接螺絲零件等進(jìn)行分析檢查,一旦我們發(fā)現(xiàn)存在松動損壞應(yīng)及時有效進(jìn)行緊固或更換。
7、對板框壓濾機(jī)工作中有摩擦傳動、進(jìn)行研究相對主義運動的零件周期性進(jìn)行發(fā)展清潔和潤滑管理工作,保證其工作環(huán)境效率,延長使用壽命。
8、對于需要拆掉板框壓濾機(jī)的過濾板應(yīng)整齊可以平放,以防企業(yè)出現(xiàn)饒曲變形,造成經(jīng)濟(jì)損失。
9、每次板框壓濾機(jī)運行前,應(yīng)檢查設(shè)備管道系統(tǒng),檢查進(jìn)出口管道是否堵塞,連接處是否漏油,閥門是否正常。
10、同時檢查板框壓濾機(jī)濾板和給水泵的狀態(tài)是否正常,檢查濾布是否干凈。
11、檢查板框壓濾機(jī)油泵是否清潔,是否正常運行,油位是否在規(guī)定范圍內(nèi),電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否順時針。