固液分離設(shè)備在行業(yè)的過(guò)濾工序中其工作的原理是將固液分離操作中，濾板的作用很重要，固液分離設(shè)備的濾板出現(xiàn)常見(jiàn)問(wèn)題會(huì)對(duì)生產(chǎn)影響較大。并且固液分離設(shè)備的濾板松動(dòng)甚至漏油的原因 主要是由液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的，當(dāng)油腔A注油增多時(shí)活塞向左運(yùn)動(dòng)，壓迫濾板使之密閉。固液分離設(shè)備濾板松開(kāi)。由于制造精密，固液分離設(shè)備液壓系統(tǒng)故障較少，只要注意日常維護(hù)就可以了。

　　  在過(guò)濾工序中固液分離設(shè)備由于磨損的緣故，每過(guò)一年左右就會(huì)出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這時(shí)就要維修更換O形密封圈，會(huì)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈?首先要針對(duì)固液分離設(shè)備的出現(xiàn)故障的原因進(jìn)行了解，才能正確的 做出解決。

　　1.當(dāng)糾偏氣缸出現(xiàn)泄漏的時(shí)候會(huì)引發(fā)運(yùn)轉(zhuǎn)不靈活，眾所周知，固液分離設(shè)備的主要工作原件就是內(nèi)外的壓強(qiáng)差，如果出現(xiàn)任何泄漏的情況，則會(huì)造成內(nèi)外壓強(qiáng)差的縮小，嚴(yán)重的會(huì)引起設(shè)備的不運(yùn)行 。

　　2.引發(fā)板框壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不好的另外一個(gè)因素是潤(rùn)滑不夠，固液分離設(shè)備內(nèi)部存在著液體殘留的話會(huì)引發(fā)生銹，而這個(gè)時(shí)候潤(rùn)滑還沒(méi)有跟上的話，固液分離設(shè)備想要平穩(wěn)的運(yùn)行就難上加難了。

　　3.可能造成固液分離設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)不好的一個(gè)主要因素就是安全閥門(mén)的出現(xiàn)故障，安全閥對(duì)于壓力容器來(lái)說(shuō)作用極大。

　　固液分離設(shè)備在行業(yè)使用工序中出現(xiàn)故障的原因需做出準(zhǔn)確的判斷，在利用檢測(cè)口閥時(shí)，可以直接取樣來(lái)對(duì)液體的清潔程度以及材料的過(guò)濾效果進(jìn)行一個(gè)檢查。這樣的檢查固液分離設(shè)備能夠有助于  操作人員了解原材料在經(jīng)過(guò)板框壓濾機(jī)操作過(guò)程以后，程度是否已經(jīng)達(dá)到了一個(gè)滿足的效果，從而決定是否繼續(xù)進(jìn)行過(guò)濾工序還是停止過(guò)濾工序。